DPH-90型铝塑泡罩包装机是以PVC薄膜和PTP铝箔为包装材料的复合泡罩包装机，适用于多种规格尺寸的糖衣片、素片、胶囊等药品的包装，也可用于形状相近的小五金、电子元件或食品包装，具有密封可靠、携带使用方便、包装外形美观、机器结构紧凑、自动化程度高、安装维修方便等优点，符合GMP要求。
铝塑泡罩包装机主要技术参数：
1、生产能力： 2-4万粒/小时
2、冲截频率： 30次/分，每次一版
3、标准版块： 80×57mm (可按用户要求设计)
4、包装材料： pvc 硬片 宽：50-105mm 厚：0.2-0.25mm
ptp 铝箔 宽：50-105mm 厚：0.02mm
5、电源总功率：2.2 kw 380v 或220v 50Hz
6、外型尺寸： 1300×500×900mm
7、重 量： 250kg
铝塑泡罩包装机详细介绍：
一、概述
DPH-90型铝塑泡罩包装机是我公司对市场充分调研的基础上专为小型制药厂、医院药剂科、药厂研究所设计的新型包装设备，该机性能稳定、结构紧凑、造型美观、自动化程度高，适用于胶囊、片剂以及食品、化工、电子元器件等物品的泡罩式铝塑复合密封包装。
二、性能特点
1、主传动部分采用摆线针轮，寿命长、运转平稳。
2、成型、加料、热封、打批号、冲裁一条龙完成。
3、同步准确，网纹清晰，版程可调，更换模具方便。
4、配置通用加料器，其充填率可达到99%以上。
5、体积小，重量轻、能耗少，价格低。
三、主要机构及作用
本机主要机构包括机身、铝箔支架、吸塑加热器、吸泡机构、加料器、PVC支架、热封网纹、步进机构、传动机构、冲裁机构、批号机构、电器控制箱等。
1、机身：机身主要由机座和墙板组成，为本机主体，借以支承所有其它零部件。
2、铝塑卷筒：包括铝箔卷筒和塑片卷筒两部分。卷筒主要由筒体、里外定子、制动圈和调节螺母等组成，筒体两端用滚动轴承支承在支承轴上，为卷筒的转动部分，当牵引塑料薄膜或铝箔时，即带动装在卷筒上的卷料自由转动。定子分里外定子，滑套在筒体外圆柱面上，并借固定螺钉固定在筒体的任意位置，用以安装固定不同宽度的卷料。制动圈套装在筒体的里端外圆柱面上，并固定在支板上，为卷筒的静止部分，用以制动筒体。拧紧或退出制动圈外圆周上4只调节螺钉，可增加或减少对筒体的制动力，使被牵引的薄膜或铝箔获得必要的张紧力。调节螺母旋装在支承轴并套装在筒体的外端内圆柱面上，并用1台轴承与铜体连接，在筒体旋转的情况下，转动调节螺母，可使筒体实现轴向移动，用以调节郑料的横向位置。支承轴固定在支板上，支板固定在机身上，构成卷筒的支承主体。
3、吸塑加热器：吸塑加热器主要由弧形热盒、8支远红外管、支承轴和定位器等组成，弧形热盒上端铰装在支承轴上，并可绕轴摆动，工作时靠近吸塑滚模幅射加热料薄膜，不工作时摆离吸塑滚模。远红外管安装在热盒内，为本机构的发热元件，通过电子调压器调节远红外管两极电压来调节发热量，使薄膜获得必要的软化温度，支承轴固定在机身上，用以支承热盒，定位器由弹簧拉杆和挡块组成，分别安装在热盒和机身上，为热盒工作位置定位之用。
4、吸泡滚模：本机关键部件，它与吸塑加热器、热封网辊相配合，先后完成泡罩成形、热压密封等工序。该部件主要由滚模、滚模轴、月形阀板以及真空和冷却系统组成。
滚模用硬铝合金制造，表面分布着泡窝，窝底钻有微孔，通过月形阀板与真空吸气管相通，使通过吸泡区段的塑料薄膜经加热器幅射加热软化后，被吸成泡罩。滚模套装在滚模轴上，用螺母固紧，变换药品时，只要打开滚模密封端盖松下螺母，即可更换滚模。滚模轴芯设有进、排水道。冷却水通过水道进入滚模，起到冷却作用。
5、加料器：它主要由料料、料槽、盘刷、滚刷及直流电机等组成，料料用于储存药品。开启闸板，药品自行进入料糟，然后借助三只绕垂直轴转动的盘刷将药品刷入已成形的泡罩内，三只盘刷呈行星迹转动，以提高加料器的填率；滚刷绕水平轴按顺时针方向转动，置于加料器的出口，将薄膜上未能进入泡罩的药品刷入泡罩或刷回加料器。
6、热封网纹辊：热封网纹辊与吸泡滚模配合，完成薄膜与铝箔的热压密封工作，热封网纹辊主要由网纹辊压缩弹簧、离合装置和支架等组成，网纹辊体内装有六只加热管，工作时加热网纹辊，然后使进入热封的铝箔表面热熔胶加热熔化，网纹辊两端的方块轴承去随在支架滑槽中，用压缩弹簧加压网纹辊。工作时，使网纹辊靠近吸泡滚模，使进入热封的薄膜与加热的铝箔实现热压密封。离合装置包括凸轮和拨叉，凸轮按逆时针方向旋转，经拨叉使广场轴承右移，反向压缩加压弹簧，网纹辊便离开吸泡滚模，当没有塑料薄膜和铝箔进入或不同时进入热封时，网纹辊与吸泡滚模必须避免接触，否则将可能损坏网纹辊和吸泡滚模。
7、批号装置：批号设置在冲模内，模腔上方有长条方孔，长方孔内装入钢字夹，钢字由钢字夹连成一体，钢字夹外侧端面用压板压住，压板上的调节螺钉用于调节打印批号压力，模腔上方的二只调节螺钉用于锁紧钢字，弹簧用于钢字复位。更换批号钢字时，松开压板上的二只内六角螺钉，取出钢字夹，换上钢字，重新装上压板即可。
8、步进机构：该机构为冲裁工序的间歇进给机构由间歇运动机构和步进辊筒组成，采用槽轮将传动机构的连续运动转换为间歇运动。步进辊筒表面有泡槽，泡槽与塑料泡带结合借以牵引泡带。步进辊筒与冲模运动必须严格协调，步进辊筒必须在冲模回程时间中作进给运动。当运动不协调时，首先松开间歇运动机构的齿轮支板(在传动箱中)，摆动齿轮支板，使齿轮脱离啮合状态，然后调节进给时间。
9、传动机构：该机构包括主电动机、塔轮变速器、摆线针轮减速器和传动齿轮等。主电动通过齿轮传动分别将动力传递给吸泡滚模、步进机构和冲裁机构。
10、冲裁机构：该机构是将塑料泡带冲裁成板块状包装成品，它主要由曲柄杆机构、中模板(冲头)、模腔和刀片等组成，由曲柄连杆机构实现中模板的往复动动，由中模板与模腔将泡带冲裁成板块，刀片安装在中模板下侧面，随中模板运动裁切泡带废边。
四、开关和仪表功能说明
1、拨动电源开关，接通电源。
2、按下主电机按钮开关，启动主电机，同时启动真空泵电机。
3、关闭主电机按钮开关，主电机停止，一分钟后真空泵电机停止。
4、打开PVC调压电位器加热器接通，按需调节电压160~210V。
5、打开加料器电机旋钮开关，按需调节慢快。
6、按下热封开关为接通电源，温控仪工作，温度130~180度左右。
五、操作方法
1、工艺流程
本机的工艺流程是，首先将塑料薄膜加热软件后吸成泡罩，然后在泡罩中充填药品，并用铝箔将泡罩热压密封，最后将其冲切成规定尺寸的板块。
2、操作程序
(1)拨通电源开关，打工供水阀；
(2)按下预热开关，加热器开关，先开机预热吸泡流通模至30度；
(3)放置PVC硬片，稍过吸泡滚模；
(4)关上吸泡加热器盒，加热PVC硬片；
(5)按下主电机启动开关，将PVC 吸泡4米长后，按下主电机停止开关，并打开热盒；
(6)将泡带装入本机各工位，稍过步进辊筒，进入冲模上的有机玻璃导板；
(7)待温控仪温度显示在150度左右时，铺好铝箔并打加料器闸门，将加热器电机开关按下；
(8)关上吸泡加热器热盒，按下加料器开关，并按下主电机启动开关，合拢网纹辊筒，机器开始全面工作。
3、模具更换
(1)吸泡滚模更换
切断水源，打开密盖上的二个放水螺钉，排除吸泡滚模内腔积水。拧下密封盖上的五只内六角螺钉，取下密封盖，用专用工具卸下固定吸泡滚模的圆螺母，把吸泡模从主轴上拉出，然后按相反步骤安装吸泡滚模。拆卸时注意不要划碰伤滚模表面。安装时，应在配合面涂少许机油，并注意检查O型密封圈是否完好。安装后，月形阀要与吸泡滚模端面紧密贴合。
(2)步进辊筒的更换：拧下步进辊筒上的螺母，拉出步进辊筒。
4、步进机构与冲裁机构同步调整：参看“主要机构与作用”的步进辊筒部分。
5、吸塑加热温度调整
成形温度对泡罩质量有密切关系，温度过高，塑料薄膜呈过软化，容易吸薄泡顶，甚至拉破泡罩；温度太低，吸泡困难，甚至吸不出泡。一般成形温度应控制在150-190℃以内，加热温度由调压器调节，与成形温度对应的电压约为160-200V，调压器安装在机身背面的传动箱内。
6、薄膜和铝箔横向位置调整
参看“主要机构及作用”的铝塑卷筒部分，首先松开调节螺母外侧的拼紧螺母，转动调调节螺母，即可移动薄膜或铝箔的横向位置，调节完毕，重新拧拼紧螺母。
六、常见故障原因及排除方法：
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故障 |
原因 |
排除方法 |
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一、吸泡不良 |
1、真空泵不工作，2、真空系统压力低于0.09毫巴：①滤器堵塞；②真空泵水油或无油；③管接头渗漏；④连接阀板渗漏 |
1、检查线路和电机：①清洗滤器；②加注泵油；③拧紧或套紧管接头或拆开重新涂801胶后拧紧；④刮研阀板 |
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3、成形加热温度太低，温度场不均。 |
3、更换加热器，修理加热器电阻丝疏密度。 |
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4、吸泡滚模上窝底微孔堵塞 |
4、用压缩空气吹或钢丝疏通。 |
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5、吸泡滚模冷却水温不合适 |
5、调节供水量 |
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6、塑料薄膜质量不符合要求 |
6、更换薄膜 |
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7、成形温度太高，沅 顶吸薄或吸破 |
调低电压 |
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二、热封不牢 |
1、热封温度太低，铝箔上热熔胶末完全熔化，2、热封压力不足
3、铝箔质量不符要求 |
1、检查加热器是否有损坏，滑环与碳刷接触是否良好。2、调节热封网辊的压缩强弹簧的调节螺钉，增加压力。3、更换铝箔 |
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三、仅在一侧密封，另侧密封不良 |
吸泡滚模与热封网辊两侧压力不均。 |
调整热封网辊两端的压缩弹簧。 |
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四、周期性密封不良 |
1、两辊筒轴变形
2、两辊筒表面损坏 |
与制造厂联系修理 |
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五、仅在中间密封两侧密封不良 |
热封网辊轴线与吸泡滚模轴线不平行(不在同一平面内，在空间交叉)。 |
调整热封辊支架 |
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六、起皱纹 |
1、铝箔卷筒轴变形，与吸泡滚模轴线不平行，2、铝箔中间导辊轴线与吸泡滚模轴线不平行，3、铝箔没有铺正 |
1、校正轴或与制造厂联系修理
2、调整导辊
3、重新铺正铝箔 |
七、安装与维护
1、安装
本机运转时无振动，不需安装底脚螺栓，可直接安放在硬质地面上，底脚四角用橡皮垫平，校整机身墙板与水平面垂直，然后接好电源和冷却水源。冷却水源可用自来水或循环水。
2、维护
(1)机器必须在室温0-27℃条件下工作，开机前必须对机器进行全面检查。
(2)开机前，按“润滑示意批示牌”上规定的润滑点加注润滑油。正常工作后，按规定时间加注润滑油。
(3)机器使用前，应进行空动转，检查运转正常后方可使用。
(4)要严格按操作程度进行，严格用硬物伸入冲模，用硬物敲击吸泡滚模，热封网辊。
(5)工作完毕，应切断电源，并待各加热部分冷却后，盖上防尘护罩。
(6)真空泵的使用与维护，参照其使用说明书。
八、电控系统
本机采用三相380伏，50赫芝交流电源，控制系统和加热器采用220V交流电，指示灯采用发光二极管。
九、此包装机包装成品展示
工商银行（实行到账 
工商银行（实行到账 
农业银行（实行到账 推荐）
